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55 Ergebnisse
316L-Edelstahl ist eine äußerst langlebige Legierung, die für ihre Korrosionsbeständigkeit und Vielseitigkeit in industriellen und ästhetischen Anwendungen bekannt ist.
Als stärkstes 3D-druckbares Material bietet Titan eine gute Maßhaltigkeit und feine Details.
17-4 PH SS ist ein martensitisch ausscheidungsgehärteter Edelstahl mit hoher Festigkeit und sehr guter Korrosionsbeständigkeit.
High-Detail Edelstahl 316L bietet ein unglaubliches Maß an Detailgenauigkeit gepaart mit bemerkenswerter Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Diese Nickellegierung eignet sich hervorragend für Teile, die in Umgebungen mit hohen Temperaturen verwendet werden.
316L-Edelstahl, gedruckt mit Metal Binder Jetting-Technologie.
Gold ist ein Edelmetall, das häufig für Schmuckstücke und einzigartige Kunstdesigns verwendet wird.
420/BR-Edelstahl ist ein hervorragendes Material für kostengünstige Metallteile aller Größen.
Nickel-Titan (NiTi) ist eine Formgedächtnislegierung mit Superelastizität, Ermüdungsbeständigkeit und Biokompatibilität. Seine Phasenumwandlungen ermöglichen die Formwiederherstellung nach Verformung, wodurch es ideal für medizinische, luft- und raumfahrttechnische sowie robotische Anwendungen ist.
Platinteile aus Wachsausschmelzverfahren weisen eine glatte, reflektierende, silbrig-weiße Oberfläche mit außergewöhnlicher Festigkeit, Dichte und Korrosionsbeständigkeit auf. Ideal für feinen Schmuck und Präzisionskomponenten, die höchste Qualität und Langlebigkeit erfordern.
Sicher im Kontakt mit Lebensmitteln, bietet hohe Hygiene, Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit. Kann bis zu 800°C (1472°F) eingesetzt werden, ist vielseitig und leicht zu reinigen. Zertifizierungen verfügbar.
Lebensmittelechtes Titan ist für den Kontakt mit Lebensmitteln geeignet, hygienisch, korrosionsbeständig und leicht. Es behält seine Festigkeit bis zu 400°C (752°F) bei, ist robust, nicht magnetisch und leicht zu reinigen. Zertifizierungen verfügbar.
High-Detail 17-4 PH-Edelstahl ist eine hochwertige 3D-Drucklegierung, die eine beispiellose Detailpräzision gepaart mit außergewöhnlicher mechanischer Belastbarkeit und Korrosionsbeständigkeit bietet.
Markforged Inconel 625 ist eine Superlegierung auf Nickel-Chrom-Basis, die extrem korrosionsbeständig und hochtemperaturbeständig ist.
316L-Edelstahl, gedruckt mit Tritone MoldJet®-Technologie.
Für starke und funktionale Teile wird gesinterter, FDM-gedruckter Edelstahl verwendet.
Edelstahl 316L bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in maritimen oder chemischen Umgebungen. Er ist fest, schweißbar und eignet sich ideal für medizinische, lebensmitteltaugliche und industrielle CNC-gefräste Teile.
Edelstahl 304 ist robust, korrosionsbeständig und ideal für präzise CNC-gefräste Teile in der Automobil-, Luftfahrt- und Industriebranche. Er bietet eine hervorragende Haltbarkeit und Formstabilität.
Edelstahl 17-4 PH ist eine starke, korrosionsbeständige Legierung, die sich ideal für Teile mit hoher Beanspruchung eignet. Er wird in der Luft- und Raumfahrt, Medizin und Werkzeugherstellung verwendet und kann für zusätzliche Härte wärmebehandelt werden.
Edelstahl 303 ist eine korrosionsbeständige, gut bearbeitbare Legierung, die für hochpräzise Bauteile wie Zahnräder, Wellen und Befestigungselemente in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt sowie in industriellen Anwendungen eingesetzt wird.
Aluminium 5052 ist eine starke, korrosionsbeständige Legierung, die sich ideal für die CNC-Bearbeitung eignet. Sie bietet eine hohe Dauerfestigkeit, ausgezeichnete Bearbeitbarkeit und wird häufig in Schiffbau-, Automobil- und Luftfahrtteilen verwendet.
Invar 36 (4J36) ist die klassische 36-prozentige Nickel-Eisen-Legierung, die für ihre extrem geringe Wärmeausdehnung bis zu etwa 200 °C bekannt ist.
Nickel 200 (reines Nickel N6) ist eine handelsübliche reine Nickelsorte, die sich durch eine hervorragende Beständigkeit gegen Alkalikorrosion sowie eine hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit auszeichnet.
Super-Invar (4J32) ist eine Präzisionslegierung aus Eisen, Nickel und Kobalt mit der geringsten Wärmeausdehnung innerhalb der Invar-Familie, die sich ideal für ultrapräzise Maßhaltigkeit eignet.
Edelstahl 420J2 ist eine wärmebehandelbare martensitische Legierung, die im gefrästen Zustand eine gute Zerspanbarkeit aufweist und anschließend auf 50–55 HRC gehärtet werden kann.
Titan der Güteklasse 7 ist eine korrosionsbeständige, handelsübliche, reine Titan-Palladium-Legierung, die von allen Titangüteklassen die beste chemische Beständigkeit aufweist, insbesondere gegenüber reduzierenden Säuren und Chloriden.
Die Magnesiumlegierung AZ31B ist eine leichte, gut zerspanbare Knetlegierung, die sich durch gute Duktilität und Schwingungsdämpfung auszeichnet, in feuchten oder korrosiven Umgebungen jedoch einen Oberflächenschutz erfordert.
Magnesium AZ91D ist die am häufigsten verwendete Magnesiumdruckgusslegierung und bietet neben einem guten Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht die beste Korrosionsbeständigkeit innerhalb der AZ-Familie.
Edelstahl 321 ist eine titanstabilisierte austenitische Legierung, die speziell dafür entwickelt wurde, interkristalliner Korrosion beim Schweißen und bei langfristigem Einsatz unter hohen Temperaturen standzuhalten.
Der Duplex-Edelstahl 2205 vereint eine etwa doppelt so hohe Streckgrenze wie herkömmliche austenitische Sorten mit einer hervorragenden Beständigkeit gegen Chlorid-Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion.
Der Super-Duplex-Edelstahl 2507 bietet die höchste Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit innerhalb der Duplex-Familie, da er speziell für den Einsatz unter extremer Chloridbelastung, wie beispielsweise in Offshore-Anlagen und Entsalzungsanlagen, entwickelt wurde.
Edelstahl 409 ist eine kostengünstige, mit Titan stabilisierte ferritische Legierung, die auf Hitzebeständigkeit und Abgasbeständigkeit ausgelegt ist und nicht für dekorative oder stark korrosive Anwendungen vorgesehen ist.
Edelstahl 430 ist eine magnetische, rein chromhaltige ferritische Legierung, die eine glänzende, polierbare Oberfläche bietet und dabei kostengünstiger ist als nickeltätige Sorten.
Edelstahl 444 ist eine mit Molybdän legierte ferritische Legierung, deren Korrosionsbeständigkeit der von 316L nahekommt, und sie ist im Wesentlichen immun gegen chloridinduzierte Spannungskorrosionsrisse.
Hochfeste Titanlegierung mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und geringem Gewicht. Wird in der Luft- und Raumfahrt, Medizin und für hochleistungsfähige mechanische Komponenten verwendet.
Titan Grad 2 ermöglicht die Herstellung leichter, korrosionsbeständiger Teile mit ausgezeichneter Festigkeit und Haltbarkeit. Es eignet sich ideal für Präzisionskomponenten, die rauen Umgebungen und anspruchsvollen Anwendungen ausgesetzt sind.
Edelstahl 18-8 ermöglicht die Herstellung korrosionsbeständiger, langlebiger Teile mit guter Festigkeit und einer sauberen, bearbeiteten Oberfläche. Er wird häufig für Allzweckkomponenten verwendet, die in feuchten oder leicht korrosiven Umgebungen zuverlässig funktionieren müssen.
Edelstahl 410 ermöglicht die Herstellung von robusten, verschleißfesten Bauteilen, die sich durch gute Bearbeitbarkeit und mäßige Korrosionsbeständigkeit auszeichnen. Er eignet sich gut für Konstruktions- und Maschinenbauteile, bei denen Härte und Langlebigkeit gefragt sind.
Edelstahl 416 ermöglicht die Herstellung präziser Teile mit hervorragender Bearbeitbarkeit, guter Festigkeit und mäßiger Korrosionsbeständigkeit. Er eignet sich ideal für die Serienfertigung filigraner Bauteile, die enge Toleranzen und saubere Oberflächen erfordern.
Edelstahl 420 eignet sich zur Herstellung hochfester, gehärteter Teile mit ausgezeichneter Verschleißfestigkeit und mäßiger Korrosionsbeständigkeit. Er ist ideal für Bauteile, bei denen es auf Langlebigkeit, scharfe Kanten und eine lange Lebensdauer ankommt.
Edelstahl 440C ermöglicht die Herstellung extrem harter, verschleißfester Teile mit hervorragender Festigkeit und mäßiger Korrosionsbeständigkeit. Er eignet sich ideal für Präzisionsbauteile, die eine hohe Strapazierfähigkeit und lange Lebensdauer erfordern.
Edelstahl 15-5 ermöglicht die Herstellung von robusten, korrosionsbeständigen Bauteilen mit ausgezeichneter Maßgenauigkeit und einer sauber bearbeiteten Oberfläche. Er eignet sich hervorragend für hochfeste Konstruktions- und Industriekomponenten.
Aluminium 5083 ist eine korrosionsbeständige, hochfeste Legierung, die sich ideal für CNC-gefertigte Teile in der Schifffahrt, der Automobilindustrie und der Luft- und Raumfahrt eignet.
Titan Grade 1 (Ti-3.7025) ist ein leichtes, hoch korrosionsbeständiges Material, das sich ideal für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, der Medizin und der Schifffahrt eignet und eine hervorragende Formbarkeit und Biokompatibilität aufweist.
Aluminium 3003 ist eine nicht wärmebehandelbare, mit Mangan verstärkte Legierung, die wegen ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit geschätzt wird, obwohl sie eine geringere Festigkeit aufweist als wärmebehandelbare Sorten wie 6061.
Aluminium 1100 ist eine handelsübliche, reine (mindestens 99 %) Aluminiumlegierung, die innerhalb der Familie der knetbaren Aluminiumlegierungen die beste Korrosionsbeständigkeit sowie die beste elektrische und thermische Leitfähigkeit aufweist, allerdings auf Kosten einer geringeren Festigkeit im Vergleich zu legierten Sorten.
Aluminium 5005 ist eine nicht wärmebehandelbare Aluminium-Magnesium-Legierung, die vor allem dafür bekannt ist, eine außergewöhnlich gleichmäßige eloxierte Oberfläche zu ergeben, obwohl sie sich weniger gut bearbeiten lässt als die Legierungen 3003 oder 6061
Messing C46400, auch als „Naval-Messing“ bekannt, ist eine Kupfer-Zink-Legierung mit einem geringen Zinnanteil. Das Zinn verbessert die Korrosionsbeständigkeit in Meerwasser, einschließlich des Schutzes vor Entzinkung, von der reines 60/40-Messing betroffen sein kann.
Messing C48500, auch als bleireiches Marine-Messing bekannt, ist ein zinnhaltiges Messing mit Bleizusatz. Das Zinn verleiht ihm eine mit Messing C46400 vergleichbare Korrosionsbeständigkeit gegenüber Meerwasser, während das Blei dazu führt, dass es häufig für bearbeitete Teile verwendet wird.
Neusilber C77000 ist eine Kupfer-Nickel-Zink-Legierung mit einem weißen, silberähnlichen Aussehen. Trotz seiner Bezeichnung enthält es kein Silber. Es ist anlaufbeständig und weist eine bessere Korrosionsbeständigkeit auf als herkömmliches Messing.
Kupfer C14500, auch als Tellurkupfer bekannt, ist Kupfer mit einem geringen Tellurzusatz. Es zeichnet sich durch eine hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit sowie mechanische Eigenschaften aus, die denen von reinem Kupfer ähneln, und ist eine gängige Wahl für bearbeitete Kupferteile.
Edelstahl 304L ist eine kohlenstoffarme Variante von 304, die so entwickelt wurde, dass sie einer Sensibilisierung während des Schweißens widersteht, wobei die Festigkeit geringfügig beeinträchtigt wird. Dies macht ihn zur bevorzugten Wahl für geschweißte Baugruppen und Verarbeitungsanlagen.
Messing C37700 ist ein bleihaltiges Messing, das für das Warmschmieden und die Endbearbeitung optimiert ist und eine gute Festigkeit sowie eine hervorragende Warmumformbarkeit aufweist. Es ist die Standardgüte für Ventilkörper und Armaturen.
Edelstahl 316 gilt wohl als der klassische Edelstahl für den Schiffsbau; durch den Zusatz von Molybdän gegenüber der Sorte 304 weist er eine überlegene Beständigkeit gegenüber Chloriden und reduzierenden Säuren auf.