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65 resultados
Este material resistente y ligero presenta buenas propiedades térmicas y se utiliza ampliamente para piezas metálicas funcionales.
El titanio, el material imprimible en 3D más resistente, ofrece una buena precisión dimensional y detalles finos.
La aleación de aluminio 6061 ofrece una excelente relación resistencia-peso, buena resistencia a la corrosión y una estabilidad dimensional fiable. Es ideal para piezas estructurales ligeras, prototipos y componentes funcionales que requieran durabilidad y maquinabilidad.
Esta aleación a base de níquel es excepcional para piezas utilizadas en entornos de alta temperatura.
El titanio de grado 23 (ELI) ofrece una biocompatibilidad excepcional, una elevada relación resistencia-peso y una excelente resistencia a la corrosión.
El níquel-titanio (NiTi) es una aleación con memoria de forma que ofrece superelasticidad, resistencia a la fatiga y biocompatibilidad. Sus transformaciones de fase permiten la recuperación de la forma tras la deformación, lo que la hace ideal para usos médicos, aeroespaciales y robóticos.
El aluminio apto para uso alimentario es un tipo de aluminio tratado o recubierto para que su uso sea seguro en contacto con alimentos. Ligero, buena conductividad térmica y resistencia. Resiste hasta 200°C (392°F), ideal para usos industriales, aeroespaciales y de automoción.
El titanio apto para uso alimentario es seguro para el contacto con alimentos, higiénico, resistente a la corrosión y ligero. Mantiene su resistencia hasta 400°C (752°F), es robusto, no magnético y fácil de limpiar. Certificaciones disponibles.
Markforged Inconel 625 es una superaleación a base de níquel y cromo extremadamente resistente a la corrosión y fuerte a altas temperaturas.
El aluminio 6061 es una aleación resistente y ligera con excelente resistencia a la corrosión y buena maquinabilidad. Ideal para piezas aeroespaciales, automotrices y de uso general fresadas con CNC.
El aluminio 7075 es una aleación de alta resistencia, termotratable, con una excelente relación resistencia-peso y resistencia a la fatiga. Ideal para la industria aeroespacial, el automovilismo y componentes estructurales sometidos a altas cargas.
El acero inoxidable 304 es fuerte, resistente a la corrosión e ideal para piezas fresadas con precisión por CNC en los sectores automotriz, aeroespacial e industrial. Ofrece excelente durabilidad y estabilidad dimensional.
El latón H59 es una aleación de cobre y zinc con buena resistencia, maquinabilidad y resistencia a la corrosión. Se utiliza comúnmente en accesorios, piezas decorativas y componentes mecanizados con precisión.
El acero inoxidable 303 es una aleación mecanizable resistente a la corrosión que se utiliza para componentes de alta precisión como engranajes, ejes y elementos de fijación en aplicaciones industriales, aeroespaciales y de automoción.
El aluminio 5052 es una aleación robusta y resistente a la corrosión, ideal para el mecanizado CNC. Ofrece alta resistencia a la fatiga, excelente trabajabilidad y se utiliza ampliamente en piezas para la industria marina, automotriz y aeroespacial.
El aluminio 6082 es una aleación de alta resistencia a la corrosión utilizada en aplicaciones estructurales y aeroespaciales. Ofrece buena soldabilidad, estabilidad dimensional y relación resistencia-peso.
El cobre CuCr1Zr es una aleación de cobre de alto rendimiento que presenta una conductividad térmica y eléctrica superior, una gran resistencia mecánica y una elevada resistencia al ablandamiento a altas temperaturas. Es ideal para electrodos de soldadura, disipadores térmicos y componentes de cohetes.
El latón C360 es una aleación altamente mecanizable con una excelente resistencia a la corrosión, ideal para piezas de precisión como conectores, racores y engranajes en aplicaciones de automoción, eléctricas e industriales.
El titanio Ti-6Al-4V de grado 23 es una aleación de titanio de alta pureza para uso médico. Presenta una baja densidad, una biocompatibilidad excepcional, una elevada tenacidad a la fractura y resistencia a la corrosión. Es ideal para implantes médicos, aplicaciones aeroespaciales y piezas funcionales sometidas a grandes esfuerzos.
El aluminio 2024 mecanizado con CNC produce piezas ligeras y de alta resistencia con una excelente precisión dimensional y una superficie mecanizada limpia. Es muy adecuado para componentes estructurales y de rendimiento en los que la relación resistencia-peso es lo más importante.
Aleación de titanio de alta resistencia con excelente resistencia a la corrosión y bajo peso. Se utiliza en componentes aeroespaciales, médicos y mecánicos de alto rendimiento.
El aluminio 6063 es una aleación de resistencia media, termotratable, con excelente resistencia a la corrosión y buena conformabilidad. Es ideal para piezas de precisión en aplicaciones arquitectónicas, estructurales y electrónicas.
El cobre C110 produce piezas altamente conductoras y resistentes a la corrosión con un excelente rendimiento térmico y eléctrico. Es ideal para componentes eléctricos, térmicos y de precisión que requieren una conductividad fiable.
El cobre 260 produce piezas resistentes y anticorrosivas con una excelente conformabilidad y un atractivo acabado dorado. Es ideal para componentes de precisión, herrajes decorativos y aplicaciones eléctricas.
Copper 360 produce piezas precisas y duraderas con una excelente maquinabilidad, resistencia a la corrosión y un acabado metálico dorado. Es ideal para la producción en grandes volúmenes de accesorios, sujetadores y componentes de precisión.
El cobre C932 produce piezas duraderas y resistentes al desgaste con una excelente maquinabilidad y una buena resistencia a la corrosión. Es ideal para bujes, cojinetes y componentes que requieren baja fricción y una larga vida útil.
La aleación de zinc produce piezas resistentes y anticorrosivas con una excelente maquinabilidad y estabilidad dimensional. Es ideal para componentes de precisión, herrajes y aplicaciones mecánicas que requieren durabilidad y detalles precisos.
El acero 4140 produce piezas de alta resistencia y resistentes al desgaste con una excelente tenacidad y resistencia a la fatiga. Este acero aleado es ideal para aplicaciones mecánicas y estructurales exigentes que requieren durabilidad y precisión.
El acero 4140PH produce piezas preendurecidas de alta resistencia con una excelente resistencia al desgaste, tenacidad y estabilidad dimensional. Es ideal para componentes mecánicos exigentes que requieren durabilidad sin tratamiento térmico adicional.
El acero 4340 produce piezas extremadamente resistentes y duras con una excelente resistencia a la fatiga y al desgaste. Este acero aleado de níquel-cromo-molibdeno es ideal para componentes mecánicos de alto rendimiento y sometidos a grandes cargas.
El acero inoxidable 18-8 produce piezas resistentes a la corrosión y duraderas, con buena resistencia y una superficie mecanizada limpia. Se utiliza ampliamente para componentes de uso general que requieren fiabilidad en entornos húmedos o ligeramente corrosivos.
El acero inoxidable 410 produce piezas resistentes y duraderas con buena maquinabilidad y resistencia moderada a la corrosión. Es ideal para componentes estructurales y mecánicos que requieren dureza y durabilidad.
El acero inoxidable 416 produce piezas precisas con una excelente maquinabilidad, buena resistencia y una resistencia moderada a la corrosión. Es ideal para la producción en grandes volúmenes de componentes detallados que requieren tolerancias estrictas y acabados superficiales limpios.
El acero inoxidable 420 produce piezas endurecidas de alta resistencia con una excelente resistencia al desgaste y una resistencia moderada a la corrosión. Es ideal para componentes que requieren durabilidad, bordes afilados y una larga vida útil.
El acero inoxidable 440C produce piezas extremadamente duras y resistentes al desgaste, con una excelente resistencia y una resistencia moderada a la corrosión. Es ideal para componentes de precisión que requieren una alta durabilidad y una larga vida útil.
El acero 4130 mecanizado con CNC produce piezas resistentes y duraderas con una excelente resistencia a la fatiga y una buena soldabilidad. Este acero aleado al cromo-molibdeno es ideal para componentes estructurales y de alto rendimiento que requieren durabilidad y fiabilidad.
El acero inoxidable 15-5 produce piezas resistentes y anticorrosivas con una excelente precisión dimensional y una superficie mecanizada limpia. Es muy adecuado para componentes estructurales e industriales de alta resistencia.
El aluminio 7050 mecanizado por CNC produce piezas muy resistentes y ligeras con una excelente precisión dimensional y una superficie mecanizada limpia. Es adecuado para aplicaciones estructurales y aeroespaciales exigentes en las que se requiere el máximo rendimiento.
El aluminio MIC-6 mecanizado por CNC produce piezas dimensionalmente estables, planas y precisas con una superficie mecanizada limpia. Es ideal para placas de herramientas, accesorios y componentes estructurales en los que la precisión y la estabilidad son fundamentales.
El conformado de chapa metálica permite moldear láminas metálicas mediante técnicas como el plegado y el estampado. Se utiliza en la industria automotriz, aeroespacial y electrónica para obtener piezas precisas y duraderas.
El corte por láser es un proceso de fabricación preciso que utiliza un rayo láser de alta potencia para fundir, quemar o vaporizar material, creando cortes limpios y precisos en varios tipos de metales.
El bronce-aluminio 9-4 es una aleación de cobre resistente al desgaste y con excelente resistencia a la corrosión. Ideal para bujes, rodamientos, engranajes y componentes de válvulas en entornos exigentes.
El AISI 8620H es un acero de aleación con bajo contenido de carbono, ideal para cementación. Combina una alta resistencia al desgaste superficial con un núcleo tenaz y dúctil, lo que lo hace ideal para engranajes, ejes y piezas sometidas a altas tensiones.
El aluminio 5083 es una aleación resistente a la corrosión y de alta resistencia, ideal para piezas mecanizadas por CNC en aplicaciones marinas, de automoción y aeroespaciales.
La unión de chapa metálica conecta láminas de metal mediante soldadura, remaches, adhesivos o sujetadores, esenciales para crear conjuntos duraderos en todas las industrias.
El aluminio 2017A es una aleación termotratable de alta resistencia y excelente mecanizabilidad, ideal para componentes aeroespaciales, de automoción y de precisión que requieren un material resistente y ligero.
El acero inoxidable 201 es una aleación austenítica reforzada con manganeso y de buena relación calidad-precio que ofrece una buena resistencia y conformabilidad.
El acero inoxidable 202 es una aleación austenítica con bajo contenido en níquel y reforzada con manganeso, cuyo rendimiento es similar al del 304 en entornos interiores poco exigentes, con un coste de material inferior.
El acero inoxidable 301 es una aleación austenítica muy apreciada por su elevado índice de endurecimiento por deformación, y ofrece una mayor resistencia que el 304, a cambio de una menor resistencia a la corrosión.
El acero inoxidable 321 es una aleación austenítica estabilizada con titanio, diseñada para resistir la corrosión intergranular durante la soldadura y el servicio prolongado a altas temperaturas.
El acero inoxidable 309S es una aleación austenítica con alto contenido en cromo y níquel, diseñada para ofrecer una resistencia sostenida a la oxidación a temperaturas elevadas, muy superior a la del acero inoxidable estándar 304 o 316L.
El acero inoxidable 310S es una aleación austenítica con alto contenido en cromo y níquel que ofrece la mayor resistencia a la oxidación de este grupo, siendo adecuada para un servicio continuo a temperaturas cercanas a los 1.100 °C.
El acero inoxidable dúplex 2205 combina aproximadamente el doble del límite elástico de los grados austeníticos estándar con una excelente resistencia a la corrosión por picaduras de cloruro, a la corrosión intersticial y a la corrosión bajo tensión.
El acero inoxidable superdúplex 2507 ofrece la mayor resistencia a la corrosión y la mayor dureza de toda la familia dúplex, ya que está diseñado para soportar una exposición extrema al cloruro, como es el caso de los equipos marítimos y de desalinización.
El acero inoxidable 409 es una aleación ferrítica estabilizada con titanio y de bajo coste, diseñada para ofrecer resistencia al calor y a los gases de escape, pero no para aplicaciones decorativas ni en entornos altamente corrosivos.
El acero inoxidable 430 es una aleación ferrítica magnética, compuesta únicamente por cromo, que ofrece un acabado brillante y pulible a un coste inferior al de los grados que contienen níquel.
El acero inoxidable 444 es una aleación ferrítica con adición de molibdeno cuya resistencia a la corrosión se aproxima a la del 316L, y es prácticamente inmune a la corrosión por tensión inducida por cloruros.
El acero inoxidable 420J2 es una aleación martensítica susceptible de tratamiento térmico que ofrece una buena maquinabilidad tal y como se fabrica, con la posibilidad de endurecerla posteriormente hasta alcanzar una dureza de 50-55 HRC.
La aleación de magnesio AZ31B es una aleación forjada ligera y de gran maquinabilidad que ofrece una buena ductilidad y amortiguación de vibraciones, aunque requiere protección superficial en entornos húmedos o corrosivos.
La aleación de magnesio AZ91D es la aleación de magnesio para fundición a presión más utilizada y ofrece la mejor resistencia a la corrosión de la familia AZ, además de una buena relación resistencia-peso.
El Super-Invar (4J32) es una aleación de precisión de hierro, níquel y cobalto que presenta la menor expansión térmica de toda la familia Invar, lo que la hace ideal para garantizar una estabilidad dimensional de ultraprecisión.
El Invar 36 (4J36) es la clásica aleación de níquel-hierro al 36 %, famosa por su expansión térmica extremadamente baja hasta aproximadamente 200 °C.
La aleación 42 (4J42) es una aleación de níquel y hierro con un 42 % de níquel, diseñada para adaptarse a la expansión térmica del vidrio duro y la cerámica, con el fin de lograr un sellado hermético de componentes electrónicos.
El 4J50 es una aleación de precisión de níquel-hierro cuya dilatación térmica se adapta al sellado de vidrio blando y cerámica, y que además presenta características de magnetismo blando.
El Kovar (4J29) es una aleación de níquel, cobalto y hierro diseñada para adaptarse a la dilatación térmica del vidrio de borosilicato duro y de la cerámica de alúmina, con el fin de garantizar sellados herméticos fiables y sin grietas.