
Die Aluminiumlegierung 6061 bietet ein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, gute Korrosionsbeständigkeit und zuverlässige Dimensionsstabilität. Sie ist ideal für leichte Strukturteile, Prototypen und funktionale Komponenten, die Haltbarkeit und Bearbeitbarkeit erfordern.
Die beim Selektiven Laserschmelzen (SLM) verwendete Aluminiumlegierung 6061 verbindet geringes Gewicht mit hoher Festigkeit und guter Korrosionsbeständigkeit, was sie zu einem vielseitigen Werkstoff für industrielle und technische Anwendungen macht. In seiner additiv gefertigten Form bietet 6061 eine hervorragende Maßgenauigkeit, feine Detailgenauigkeit und gleichbleibende mechanische Eigenschaften nach der Wärmebehandlung. Die Legierung weist eine hohe Ermüdungsfestigkeit, eine gute Wärmeleitfähigkeit und ein stabiles Verhalten unter Belastung auf, so dass sie für Funktionsprototypen, Strukturkomponenten, Gehäuse, Halterungen und Teile für die Luft- und Raumfahrt verwendet werden kann.
Im Vergleich zu gegossenem oder geknetetem 6061 erreichen SLM-gefertigte Teile eine hohe Dichte und eine verbesserte geometrische Freiheit, was die Erstellung von Leichtbaukonstruktionen ermöglicht, die mit traditionellen Methoden nicht hergestellt werden können. Um die endgültige Leistung und Oberflächenqualität zu erreichen, werden in der Regel Nachbearbeitungsschritte wie Bearbeitung, Eloxieren oder Kugelstrahlen durchgeführt. Insgesamt bietet 6061 für SLM ein hervorragendes Gleichgewicht zwischen Festigkeit, Bearbeitbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Gewichtsreduzierung, was es zu einer beliebten Wahl für fortschrittliche technische Anwendungen macht.