Die Aluminiumlegierung 6061 bietet ein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, gute Korrosionsbeständigkeit und zuverlässige Dimensionsstabilität. Sie ist ideal für leichte Strukturteile, Prototypen und funktionale Komponenten, die Haltbarkeit und Bearbeitbarkeit erfordern.
Die im selektiven Laserschmelzverfahren (SLM) verwendete Aluminiumlegierung 6061 vereint geringes Gewicht mit hoher Festigkeit und guter Korrosionsbeständigkeit, was sie zu einem vielseitigen Werkstoff für industrielle und technische Anwendungen macht.
In ihrer additiv gefertigten Form bietet die Legierung 6061 eine hervorragende Maßgenauigkeit, feine Detailgenauigkeit und gleichbleibende mechanische Eigenschaften nach der Wärmebehandlung. Die Legierung zeichnet sich durch hohe Ermüdungsfestigkeit, gute Wärmeleitfähigkeit und stabiles Verhalten unter Belastung aus, wodurch sie für funktionale Prototypen, Strukturbauteile, Gehäuse, Halterungen und Teile für die Luft- und Raumfahrt eingesetzt werden kann.
Im Vergleich zu gegossenem oder geschmiedetem 6061 erreichen SLM-gefertigte Teile eine hohe Dichte und verbesserte geometrische Gestaltungsfreiheit, was die Realisierung von Leichtbaukonstruktionen ermöglicht, die mit herkömmlichen Verfahren nicht hergestellt werden können. Nachbearbeitungsschritte wie Zerspanung, Eloxierung oder Kugelstrahlen werden üblicherweise angewendet, um die endgültige Leistungsfähigkeit und Oberflächenqualität zu erreichen.
Insgesamt bietet 6061 für das SLM-Verfahren eine hervorragende Balance zwischen Festigkeit, Bearbeitbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Gewichtsreduzierung, was es zu einer beliebten Wahl für anspruchsvolle technische Anwendungen macht.