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L'alliage d'aluminium 6061 utilisé dans la fusion sélective par laser (SLM) allie légèreté, solidité et résistance à la corrosion, ce qui en fait un matériau polyvalent pour les applications industrielles et techniques. Sous sa forme de fabrication additive, l'alliage 6061 offre une excellente précision dimensionnelle, une grande finesse de détails et des propriétés mécaniques constantes après traitement thermique. L'alliage conserve une forte résistance à la fatigue, une bonne conductivité thermique et un comportement stable sous charge, ce qui permet de l'utiliser pour des prototypes fonctionnels, des composants structurels, des boîtiers, des supports et des pièces de qualité aérospatiale.
Comparées aux pièces moulées ou corroyées en 6061, les pièces produites par SLM présentent une densité élevée et une liberté géométrique améliorée, ce qui permet de créer des modèles légers qui ne peuvent pas être produits par des méthodes traditionnelles. Des opérations de post-traitement telles que l'usinage, l'anodisation ou le grenaillage de précontrainte sont couramment appliquées pour obtenir les performances finales et la qualité de surface. Dans l'ensemble, le matériau 6061 pour SLM offre un excellent équilibre entre solidité, usinabilité, résistance à la corrosion et réduction du poids, ce qui en fait un choix populaire pour les applications d'ingénierie avancée.

Détails techniques

Précision

±0.3% (limite inférieure de ±0.2 mm)

Densité

2.7 g/cm³

Épaisseur minimale de la paroi

1 mm

Résistance à la traction

300 - 400 MPa

Allongement à la traction

6 - 12%

Hauteur de la couche par défaut

0.04 mm

Remplissage par défaut

100%

Gaufrage

min. 0.8 mm

Gravure

min. 0.8 mm

Risque de déformation

Haut

Dimensions maximales d’impression