Craftcloud propose une large gamme de matériaux, notamment des plastiques et des métaux, ainsi qu’une variété de finitions et de couleurs pour chacun d’entre eux.
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Le PETG renforcé de fibre de carbone est un composite renforcé qui confère au PETG standard une rigidité et une stabilité dimensionnelle considérables, au prix d'une légère perte de résistance aux chocs au profit de la rigidité. Il est idéal pour les pièces qui doivent conserver leur forme sous l'effet d'une charge.
L'ASA à fibre de carbone est un composite renforcé qui confère une rigidité et une stabilité dimensionnelle accrues à l'ASA standard, tout en conservant sa résistance caractéristique aux UV et aux intempéries. Il s'agit d'un excellent choix pour les pièces structurelles destinées à un usage extérieur.
Le nylon renforcé à la fibre de carbone est un matériau composite qui offre une rigidité et une résistance à la chaleur nettement supérieures à celles du nylon standard, au prix d'une perte partielle de la résistance aux chocs et de la souplesse caractéristiques du nylon.
Le PPA renforcé de fibres de carbone est un composite haute performance qui offre une résistance à la chaleur et une stabilité dimensionnelle bien supérieures à celles du nylon renforcé de fibres de carbone standard. Il est adapté aux applications techniques exigeantes exposées à des températures élevées.
Le PLA à fibre de carbone est un composite renforcé qui améliore considérablement la rigidité et la stabilité dimensionnelle par rapport au PLA standard, bien que cela s'accompagne d'une fragilité accrue.
Le PC-ABS est un mélange de polymères qui allie la résistance à la chaleur et la ténacité du polycarbonate à la facilité de mise en œuvre et à la stabilité dimensionnelle de l'ABS, offrant ainsi un juste milieu entre ces deux matériaux.
Le polycarbonate renforcé de fibres de carbone (PC-CF) confère au PC standard une rigidité, une résistance à la chaleur et une stabilité dimensionnelle nettement supérieures.
GreenTEC Pro Carbon est un biopolymère fabriqué à partir de ressources renouvelables combiné à 10 % de fibres de carbone. Le matériau offre une grande rigidité, de très bonnes propriétés mécaniques et une résistance accrue à la température.
L'ASA en fibre de verre améliore l'ASA standard avec un renforcement en fibre de verre, offrant une plus grande rigidité, une meilleure résistance à la chaleur et une plus grande stabilité dimensionnelle. Il résiste aux UV et aux intempéries, ce qui le rend idéal pour les applications extérieures et structurelles.
L'ABS à fibre de carbone est un ABS renforcé de fibres de carbone coupées (généralement à hauteur de 10 à 15 %), ce qui lui confère une rigidité bien supérieure et une résistance à la chaleur légèrement meilleure que celle de l'ABS standard, bien qu'il soit moins ductile.
Le PEEK renforcé au carbone est plus rigide et légèrement plus résistant que le PEEK standard, avec une température de déformation sous charge nettement plus élevée, bien qu'il soit beaucoup moins ductile.
Onyx est un nylon renforcé de fibres de carbone qui est utilisé pour imprimer des prototypes solides ou des pièces d'utilisation finale.
Le PEEK renforcé de fibres de verre est l'un des plastiques les plus performants disponibles sur le marché. Il présente des propriétés exceptionnelles de résistance mécanique, thermique et chimique.
Le PET à fibres de carbone est un filament de PET renforcé par des fibres de carbone coupées, qui offre une grande rigidité, une faible absorption d'humidité et une température de déformation plus élevée que le PETG, bien qu'il soit cassant et moins résistant entre les couches.
La fibre de carbone SLS PA11 est un composite de nylon rigide et léger qui présente une rigidité et une résistance à la chaleur sous contrainte nettement supérieures à celles du PA11 standard. Elle est particulièrement adaptée à la fabrication de pièces rigides, bien qu'elle offre une ductilité moindre.
Le PA12 CCF est un matériau coextrudé composé de nylon PA12 et d'un composite de nylon et de fibres de carbone continues. Cette combinaison unique confère à la pièce finie une surface lisse ainsi qu'une résistance, une ténacité et une durabilité élevées.
L'Alumide est un nylon 12 chargé d'aluminium, d'aspect gris métallisé, présentant une grande rigidité et une température de déformation sous charge d'environ 144 °C. Il convient à la fabrication de pièces rigides, de gabarits et de maquettes, bien qu'il soit moins souple que le nylon standard.
L'ULTEM 1010 renforcé de fibres de verre est un thermoplastique robuste qui présente d'excellentes caractéristiques de solidité, de stabilité thermique et de résistance chimique. Les fibres de verre améliorent sa rigidité, sa stabilité dimensionnelle et son rapport résistance/poids.
Le polypropylène chargé de verre est un matériau robuste, très solide et résistant aux températures élevées. Il convient à la vérification fonctionnelle des prototypes de produits.
L'ULTEM 9085 renforcé au carbone est une version plus rigide et plus résistante de l'ULTEM 9085, bien qu'il soit moins ductile et moins résistant entre les couches.
Le SLS PEKK-CF est un PEKK renforcé de fibres de carbone qui présente une très grande rigidité et conserve sa forme sous contrainte jusqu'à environ 200 °C. Il constitue un bon choix pour les pièces rigides destinées à des températures élevées, bien qu'il soit cassant et présente une résistance moindre au niveau des couches.
Le PEKK renforcé au carbone est une version plus rigide du PEKK, présentant une résistance légèrement supérieure, bien qu'il soit moins ductile et moins résistant dans le sens transversal des couches.
Le PA12 CBF est un matériau co-extrudé composé de nylon PA12 et d'un composite de nylon et de fibres de basalte continues. Cette combinaison unique confère à la pièce finie une surface lisse ainsi que résistance, robustesse et durabilité.
PETG CCF est un matériau co-extrudé composé de PETG transparent et d'un composite de PETG et de fibres de carbone continues. Cette combinaison unique permet d'obtenir une pièce dont la résistance à la traction est 20 fois supérieure à celle du PETG, avec une finition lisse et translucide.
Le Garolite G10 FR4 permet de produire des pièces solides, légères et électriquement isolantes, présentant une excellente stabilité dimensionnelle, une bonne résistance à l'humidité et des propriétés ignifuges.
Le Garolite G10 permet de produire des pièces composites solides et légères, dotées d'une excellente stabilité dimensionnelle, d'une grande résistance mécanique et d'une bonne isolation électrique.
Le Garolite G11 permet de produire des pièces composites hautement résistantes et ignifuges, présentant une excellente stabilité thermique, une isolation électrique et une grande précision dimensionnelle.