Material
Recyceltes ABS (rABS)
Recyceltes rABS wird aus ABS-Abfällen aus dem Verbraucher- oder Industriebereich zu neuem Filament verarbeitet. Es bietet eine nachhaltige Alternative zu Neu-ABS und weist mechanische Eigenschaften auf, die auch nach dem Recycling erhalten bleiben.
Fertigungsprozesse
Beschreibung
Recyceltes rABS wird durch die Wiederaufbereitung von ABS-Abfällen aus dem Verbraucher- oder Industriebereich hergestellt, wodurch der Bedarf an neuen Rohstoffen verringert und Abfall reduziert wird.
Im Gegensatz zu einigen anderen recycelten Kunststoffen behält ABS seine mechanischen Eigenschaften während des Recyclingprozesses in der Regel gut bei; die meisten Untersuchungen zeigen nur minimale Veränderungen im Vergleich zu neuem ABS, insbesondere bei Material, das noch nicht viele Recyclingzyklen durchlaufen hat.
Es weist im Allgemeinen die gleiche Schlagzähigkeit und Hitzebeständigkeit wie Standard-ABS auf, ebenso wie die gleiche UV-Empfindlichkeit und das gleiche Vergilbungsrisiko bei längerer Sonneneinstrahlung.
Wie bei anderen recycelten Filamenten kann die Farbe von Charge zu Charge variieren, da häufig Materialien aus verschiedenen Quellen miteinander vermischt werden.
Recyceltes rABS eignet sich für funktionale Prototypen, Gehäuse und Allzweckteile, für die normalerweise Standard-ABS verwendet würde.
Technische Details
- Genauigkeit
- ±0.3% (untere Grenze von ±0.2 mm)
- Dichte
- 1.04 g/cm³
- Min. Wandstärke
- 1 mm
Technische Eigenschaften
- Zugfestigkeit
- 32 - 45 MPa
- Zugmodul
- 1618 - 2030 MPa
- Zugdehnung
- 4.8 - 20%
- Biegefestigkeit
- 60 - 76 MPa
- Biegemodul
- 1800 - 2070 MPa
- HDT (0,45 MPa)
- 81 - 95°C
- HDT (1,8 MPa)
- 80 - 95°C
- Standard-Ebenenhöhe
- 0.2 mm
- Standard-Infill
- 20%
- Prägung
- min. 0.4 mm
- Gravur
- min. 0.4 mm
- Verformungsrisiko
- K.A.
- Maximale Druckabmessungen
- 500 × 500 × 500 mm