Material
PETG
El PETG ofrece una buena resistencia al impacto y una sólida adhesión entre capas, además de una resistencia fiable a los productos químicos y a la humedad. Es una buena opción para piezas funcionales de uso cotidiano.
Procesos de fabricación
Detalles del material
El PETG se fabrica modificando el polietileno tereftalato (PET) con glicol, lo que lo hace notablemente más resistente a los impactos y evita la fragilidad que puede afectar al PET estándar.
En comparación con el PLA, el PETG ofrece mayor durabilidad y flexibilidad, lo que lo convierte en la mejor opción para piezas que deben soportar el manejo diario, la tensión o los impactos. Además, resiste bien la humedad y muchos productos químicos comunes.
El PETG es adecuado para un uso moderado al aire libre o a la sombra, pero la exposición prolongada a la luz solar directa puede provocar un amarilleamiento gradual; para piezas que requieran resistencia a los rayos UV a largo plazo, el ASA sería la opción más adecuada.
El PETG es una buena opción para carcasas protectoras, recipientes de almacenamiento y soportes de montaje.
Detalles técnicos
- Precisión
- ±0.3% (límite inferior de ±0.2 mm)
- Densidad
- 1.27 g/cm³
- Espesor de pared mín.
- 1 mm
Propiedades técnicas
- Resistencia a la tracción
- 45 - 75 MPa
- Módulo de tracción
- 1650 - 3100 MPa
- Alargamiento a la tracción
- 2 - 5%
- Resistencia a la flexión
- 68 - 72 MPa
- Módulo de flexión
- 1900 - 3000 MPa
- HDT (0,45 MPa)
- 70 - 80°C
- HDT (1,8 MPa)
- 60 - 70°C
- Altura de capa por defecto
- 0.2 mm
- Relleno por defecto
- 20%
- Gofrado
- mín. 0.4 mm
- Grabado
- mín. 0.4 mm
- Riesgo de deformación
- Moderada
- Dimensiones máximas de impresión
- 1200 × 1350 × 1200 mm