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Le frittage laser sélectif (SLS) PEBA permet de produire des pièces complexes et isotropes sans avoir recours à des structures de support. Ce procédé crée des composants présentant une finition de surface mate et légèrement granuleuse, exceptionnellement durables et légers, dont le poids est généralement inférieur de 15 à 20 % à celui des matériaux flexibles traditionnels.

Le laser fusionnant avec précision la poudre de polyéther bloc amide, les pièces obtenues présentent une résistance à la fatigue incroyable et un retour d'énergie « snap-back » élevé pouvant atteindre 85 %, ce qui les rend idéales pour les semelles intermédiaires athlétiques haute performance et les amortisseurs mécaniques. La méthode SLS permet de créer des structures en treillis complexes qui peuvent être ajustées pour obtenir une souplesse ou une rigidité spécifique, une caractéristique largement exploitée dans les secteurs médical et aérospatial. Ces pièces sont fonctionnellement supérieures dans des environnements extrêmes, restant flexibles et résistantes aux chocs à des températures aussi basses que -60 °C, là où d'autres élastomères échoueraient. De plus, le PEBA imprimé par SLS est naturellement résistant aux huiles, aux graisses et aux produits chimiques, ce qui garantit que les prototypes fonctionnels et les composants destinés à l'utilisation finale conservent leur intégrité structurelle et leur esthétique professionnelle tout au long de leur cycle de vie.

Détails techniques

Précision

±1.8% (limite inférieure de ±1.5 mm)

Densité

1.05 g/cm³

Épaisseur minimale de la paroi

0.8 mm

Résistance à la traction

10 - 40 MPa

Module de traction

60 - 100 MPa

Allongement à la traction

150 - 500%

Résistance à la flexion

5 - 50 MPa

Module de flexion

80 - 250 MPa

Hauteur de la couche par défaut

0.15 mm

Remplissage par défaut

100%

Gaufrage

min. 0.3 mm

Gravure

min. 0.3 mm

Risque de déformation

N/A

Dimensions maximales d’impression